Finden Sie schnell formnest spritzguss für Ihr Unternehmen: 336 Ergebnisse

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Unsere Kernkompetenz sind Muster und Serienspritzgussformen für die Kunststoffverarbeitende Industrie. Durch unsere gut aufgestellte Fertigung können nahezu alle Arbeiten selbst erledigt werden. Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Automobil-, Elektro-, Medizin-, Haushalt-, Sanitär-, Sport- und Freizeit Industrie.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Wir verarbeiten überwiegend Polyurethane auf Esterbasis für Formteile im Schwerkraftguss. Das hat den Vorteil, dass im Vergleich zum Spritzguss ein besonders preisgünstiger Formenbau möglich ist. Aufgrund der im heißen Zustand hochflüssigen Komponenten des Gießpolyurethans können auch kompliziert gestaltete Formteile in allen Größen weichmacherfrei gegossen werden. Dazu benötigte Formen sind unkompliziert in der Anfertigung und deshalb besonders preisgünstig. Bei diesem Verfahren können wir die in die Rezeptur eingebrachten Komponenten gezielt dosieren. So bestimmen wir ein breites Spektrum von Eigenschaften wie etwa die Shore-Härte genau nach Kundenanforderungen. Der Spritzguss hingegen bietet bei der TPU-Verarbeitung Vorteile, wenn kleinvolumige Artikel in größeren Serien produziert werden sollen. Innovativ Wir investieren in neue Technologien und halten unseren Maschinenpark up to date. Hochwertig Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte entlang des gesamten Herstellprozesses. Durchdacht Mit unseren intelligenten Verfahren sind wir Entwicklungspartner unserer Kunden. Zuverlässig Auf die Qualität unserer Produkte und unseres Services ist Verlass. Kundenorientiert Wir pflegen eine enge und verlässliche Technologiepartnerschaft mit unseren Kunden. Made in Germany Wir realisieren die komplette Fertigungstiefe unserer Produkte im eigenen Haus. KTR: Experten für PU-Formteile Unser großes Know-how trägt in Verbindung mit unserem hauseigenen Werkzeugbau und einem voll ausgestatteten und modernen Maschinenpark dazu bei, dass wir eine Vielzahl von Formteilen aus Polyurethan in Klein- und Großserienfertigung anbieten können. Damit schaffen wir individuelle Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere PU-Formteile können vom Kunden kostengünstig und einfach ausgetauscht werden. Sie sind verschleißfest und selbstreinigend. Ein eigenes Engineering-Team steht Kunden bei Neuentwicklungen, für Fragen und bei Beratungsbedarf zur Verfügung. Übrigens: Auch für andere Industriebereichen wie die Agrartechnik, die Bauindustrie oder Werften stellen wir hochwertige Produkte wie gummierte Walzen, Exzenterschneckenpumpen, Baupumpen, Industriepumpen, Schlammpumpen, Verschleißschutz oder Schiffswellenlager her, die zuverlässig ihren Dienst versehen.

Unterschiedliche Anforderungen benötigen unterschiedliche Spezialisten, um diesen in hoher Qualität gerecht zu werden. Deshalb sind bei uns die Bereiche Formenbau und Formenwartung auch räumlich strikt getrennt und werden von zwei kompetenten Teams betreut.

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

- Beratung und Entwicklung technischer Spritzgussteile - Werkzeugkonstruktion - Werkzeugfertigung: Max. Größe 600 mm x 500 mm - Heißwachs – Bemusterung

Das Entwerfen und die Herstellung von hochwertigen Gussmodellen stellen eine grosse Herausforderung an jeden Giessereibetrieb. Unser hauseigener Formenbau bietet uns die Möglichkeit schnell und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren, je nachdem ob Sie Neukonstruktion und entsprechende 3D-Daten vorliegen haben, oder bestehende Kokillen weiterverwendet werden sollen, verarbeiten wir Ihre Daten im 3D CAD weiter und Fräsen Ihre Geometrie auf unseren Bearbeitungsentern. Hier erhalten Sie einen Einblick in unseren Maschinenpark. CAD/CAM Das CAD / CAM unterstützt die Werkzeugkonstruktion und den Formenbau. CAD-Schnittstellen Der Formenbau ist mit modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen zur 3D-Bearbeitung ausgerüstet. Kokillenform Fertige Kokillenform in Grauguss.

Seit 1980 fertigen wir Stahlformen für Zinkdruckguss- und Spritzgussteile. Bereits zu Firmenbeginn haben wir unseren Schwerpunkt in die Herstellung von Zinkdruckguss-Formen gelegt. Die Konstruktion ist die Basis zum Erfolg. Damit dieser Leitsatz Wirklichkeit wird, wird die Konstruktion der Formen von unseren Spezialisten im eigenen Haus umgesetzt. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion unterschiedlichster Teile sowie der unmittelbare Austausch mit der Zinkgiesserei ermöglichen eine effektive Herstellung der Werkzeuge. Nachdem die Zinkteile direkt im Haus gegossen werden können, ist eine wirtschaftliche Anordnung der Teile für uns selbstverständlich. An den drei CAD/CAM Arbeitsplätzen verarbeiten wir Ihre Dateiformate wie IGES, Step, DWG, GXF, VDA, WKF oder wir setzen Ihre Muster in 3D-Daten um. Gerne können wir Ihnen auch vor Beginn der Werkzeugherstellung ein 3D Stereo-Lithografie Muster auf Basis der gelieferten Daten zukommen lassen. Sobald das 3D-Modell und die entsprechenden CNC-Daten erstellt sind können diese umgehend auf unseren Fräsmaschinen bearbeitet werden. In unserem Formenbau verfügen wir über 4 – CNC Berarbeitungszentren 6 – konventionelle Fräsmaschinen 5 – Senkerodiermaschinen 1 – Messmaschine mehre Schleif- und Bohrmaschinen für die Fertigung von Werkzeugen bis maximal 400 x 400 mm. Selbstverständlich können wir bestehende Formen sichten und entsprechend umarbeiten, damit zu fertigende Teile entstehen.

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen. 3D drucken von fertigen Formeinsätzen Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen.

• Werkzeug-und Formenbau • Änderung und Überholung von Werkzeugen • Senkerodieren • CNC-Fräsen • Drehen / Bohren / Schleifen Wir begleiten Sie in der Fertigung Ihrer Kunststoffteile von der Planung bis zur Serienreife. Das Fachteam von RSK Stoll fertigt zuverlässig und kompetent Neuwerkzeuge für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen. Selbstverständlich können wir auch Ihre gelieferten Formen reparieren oder modifizieren.

Wir realisieren Ihr Projekt nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Profitieren Sie von unserem Know-How und lassen Sie sich von uns beraten.

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.

Unsere CNC-Kunststoffverarbeitung liefert hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Mit modernster CNC-Frästechnik produzieren wir Kunststoffspritzgussteile und Rotationsgussteile aus hochwertigem Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile sind perfekt auf die Anforderungen des Fahrzeugbaus zugeschnitten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre automobilen Anwendungen.

Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Frontplatten und Gehäusen. Frontplatten und Rückwände aus Aluminium, Kunststoffen oder Acrylglas. Kundenspezifische Bearbeitung, hochwertige und professionelle Optik. Oberflächen eloxiert, chromatiert, lackiert oder pulverbeschichtet. Bedruckung in mehrfarbigem Sieb- oder Untereloxaldruck. Montageelemente in Einpresstechnik, Folienkaschierung .

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoffbearbeitung, der es ermöglicht, präzise und komplexe Formen aus thermoplastischen Materialien zu erstellen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten können wir die Wärmeentwicklung minimieren und so eine saubere und maßhaltige Bearbeitung sicherstellen. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Mit einer maximalen Fräslänge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm sind wir in der Lage, auch große und komplexe Bauteile zu fertigen. Die Verwendung von optischen, elektronischen und 3D-Messsystemen gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Fräsen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von der Qualität unserer Frästeile überzeugen.

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

Wir fertigen innovative Spritzgussformen mit Spitzentechnologie. Qualitätsprodukte kann man nur aus guten Formen herstellen. Auch im Formenbau kombinieren wir Erfahrung mit Innovation. So werden unsere Spritzgußformen inzwischen durchgängig im 3D erstellt. Die gesamte Bandbreite moderner Herstellungsverfahren im eigenen Haus und das know how unserer Mitarbeiter erlauben uns die Herstellung von Formen, die höchsten Ansprüche gerecht werden. Denn Qualitätsprodukte kommen nur aus wirklich guten Formen!

Mit unseren Schlauchfolien brauchen Sie sich um eine sichere Verpackung und den Transport von Waren keine Sorgen machen. Damit Ihre Ware den Transport zum Kunden schadlos übersteht, empfehlen wir die Schlauchfolien zum Verpacken von Waren und Paletten. Ob das manuell oder automatisiert geschieht, spielt keine Rolle. Vor allem die Schrumpffolie wird in diesem Bereich bevorzugt. Ein weiteres Einsatzgebiet finden die Schlauchfolien beispielsweise als Wäschefolie, die hauptsächlich im Bereich der Textilreinigung genutzt wird. Sie bietet ausreichend Schutz vor erneuter Verunreinigung schon auf dem Transport nach Hause. Schrumpffolie Unsere Schrumpffolie eignet sich besonders für die industrielle Verpackung von Paletten und Waren. Die Produktpalette reicht von HDPE/ MDPE/ LDPE/ PCR mit geraden Schnittkanten, perforiert auf Rolle, genadelt, mit Antistatikum, UV-Stabilisator/Absorber, Bedruckung von Kennzeichnungen, Corona-Behandlung und in verschiedenen Farben. Abmessung: 100mm - 2000mm Stärke: 15my - 250my Schrumpf: monoxial/biaxial

Geeignet für Stahlflanschen, Kunststoffflanschen, Stahl-Email-Flanschen und ausgekleidete Flanschen. Die maximale Druckbeaufschlagung und Betriebstemperatur hängen vom verwendeten Flanschtyp ab. Die universelle Rohrleitungsdichtungen Style 800 von GORE® wurde entwickelt, um den Anforderungen einer zuverlässigen Abdichtung nahezu aller Flanschtypen gerecht zu werden. Somit können die Dichtungen in allen Normflanschen der chemischen Industrie eingesetzt werden. Die Dichtung eignet sich gerade für umfassende Anwendungsstandardisierung wie Stahlflansche, Stahl-Email-Flansche und Kunststoffflansche. Style 800 zeichnet sich als universelle Rohrleitungsdichtung vor allem durch eine minimal notwendige Flächenpressung und deutlich reduzierte Kriech-Relaxation aus. GORE® Style 800 ist eine Dichtung für alle Normflansche (DIN und ANSI).

Um toleranzgerechte Gussteile fertigen zu können ist es wichtig, schon bei der Herstellung der Modelleinrichtungen auf Genauigkeit und Sorgfalt zu achten. Die benötigten Modelle werden in unserem eigenen Modellbau nach den Anforderungen unserer Kunden geplant und gefertigt. Nur mit der hohen Qualität unserer Modelle können wir im Nachgang den technischen Anforderungen unserer Kunden an die Gussteile auch gerecht werden. Die hohe Qualität unseres Modellbaues wird durch das aufeinander abgestimmte CAD-System mit der Bearbeitung erreicht. Dabei ist es möglich, kurzfristig auf Kundenwünsche und Änderungen zu reagieren und dies einzubringen. Alle Modelleinrichtungen werden nach den Kundenwünschen (Stückzahl, Termineinhaltung und Kostenstruktur) hergestellt. Somit können Sie direkt an der Kostenoptimierung und Terminplanung mit teilhaben.

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Die Metallisierung von Kunststoffteilen zählt seit 2008 zu einem wichtigen Teil unserer Kundenanforderungen. Dazu gehört das Bedampfen, Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften, um Optiken, Zierlinien und Narben umzusetzen.

Verleihen Sie Ihren Kunststoffprodukten mit Schlaak Kunststoff GmbH ein einzigartiges Finish. Entdecken Sie unsere hochwertigen Oberflächenveredelungstechniken. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr Experte für die Oberflächenveredelung von Kunststoffteilen, der innovative Lösungen bietet, um das Erscheinungsbild, die Haptik und die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unserem technischen Know-how bieten wir eine breite Palette von Veredelungstechniken, einschließlich Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, durch maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen einen Mehrwert für Ihre Produkte zu schaffen. Eigenschaften: Vielfältige Veredelungsoptionen: Von ästhetischen Dekoren bis hin zu funktionalen Beschichtungen, unsere Techniken eröffnen neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung. Hochpräzise Anwendung: Unsere fortschrittlichen Veredelungstechnologien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Materialkompatibilität: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien und bieten Lösungen, die auf die spezifischen Eigenschaften jedes Kunststoffs abgestimmt sind. Nachhaltige Verfahren: Unsere Veredelungsmethoden sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, mit minimalem Abfall und geringem Energieverbrauch. Vorteile: Ästhetische Aufwertung: Unsere Oberflächenveredelung verleiht Produkten ein visuell ansprechendes Finish, das die Wahrnehmung und den Wert Ihrer Marke steigert. Verbesserte Haptik: Durch die Anwendung spezieller Techniken können wir die Haptik der Oberflächen so anpassen, dass sie den Anforderungen Ihrer Kunden entspricht. Erhöhte Langlebigkeit: Veredelte Oberflächen bieten verbesserten Schutz gegen Abnutzung, Kratzer und Umwelteinflüsse, was die Lebensdauer der Produkte verlängert. Differenzierung im Markt: Einzigartige Veredelungen helfen, Ihre Produkte von der Konkurrenz abzuheben und bieten einen klaren Wettbewerbsvorteil. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit in der Oberflächenveredelung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur ästhetischen, sondern auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unabhängig von der Komplexität Ihres Projekts, unser Team ist bereit, Ihre Vision mit unserer Expertise in die Realität umzusetzen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Oberflächenveredelungstechniken für Ihre Produkte bieten können.

Unsere Kunststoff-Granulate sind von höchster Qualität und werden in einem präzisen und kontrollierten Produktionsprozess hergestellt, der sicherstellt, dass jedes Granulat den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Diese Granulate sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoffindustrie, einschließlich Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Unsere Granulate werden aus erstklassigen Rohstoffen hergestellt und bieten eine hervorragende Fließfähigkeit, Konsistenz und Farbstabilität. Wir bieten eine breite Palette von Granulaten, die sowohl für technische Kunststoffe als auch für allgemeine Kunststoffanwendungen geeignet sind. Unsere Granulate sind in verschiedenen Farben und Qualitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Wir verstehen, dass jede Branche ihre eigenen Herausforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob Sie Granulate für die Automobilindustrie, Verpackungen, Bauwesen oder für Konsumgüter benötigen, wir haben die passenden Produkte für Sie. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und bieten auch Granulate aus recycelten Kunststoffen an. Diese Granulate sind nicht nur umweltfreundlich, sondern bieten auch die gleiche Qualität und Leistungsfähigkeit wie Granulate aus Neumaterial. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Umwelt zu schonen.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.